蘭州螺旋焊管廠
發(fā)布時間：2024-02-20 01:28:36
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螺旋管常用材質(zhì)為：Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42、X46、X60、X80等。螺旋管主要應用于石油、化工、天然氣、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、軍工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。隨著近年來我國各行業(yè)標準體系與國際的接軌（指《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：A級鋼管》GB/T9711.1-2000的頒布），螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規(guī)范化。
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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓，按螺旋形彎曲成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝進行內(nèi)縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。鋼卷在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。焊接完成后對于螺旋鋼管的焊縫及螺旋焊縫的相交接頭，要進行射線檢驗。每一根鋼管都要經(jīng)過相應的靜水壓試驗，壓力采用徑向密封，試驗壓力與時間會由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格加以控制，并打印上試驗參數(shù)。
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螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形曲折成形，用雙面埋弧主動焊進行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，因為以下原因它能廣泛地應用于水，電，化工等職業(yè)出產(chǎn)中：只需改動成形視點，就可以用同一寬度的帶鋼出產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。因為是接連曲折成形，所以螺旋管的定尺長度不受約束，長度可隨意定。焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺度精度高，強度也較強。易于改變尺度，適合于小批量、多種類螺旋管的出產(chǎn)。 螺旋鋼管在鋼結(jié)構(gòu)車間中有以下幾個長處，螺旋鋼管標準習慣性強，也就是說任何一個標準，螺旋鋼管都能出產(chǎn)，螺旋鋼管長度也能夠隨意，長能夠做到30米，螺旋鋼管也能夠做成聯(lián)體支柱，作用比槽鋼更優(yōu)，價格更廉價些。
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螺旋焊管設(shè)備外焊點位置的確定及調(diào)整，外焊點偏心距的選用與管徑成正比，管徑越大，偏移量也應較大，管徑越小，偏移量也應減小。一般直徑273-1020mm的鋼管，其下坡偏移量可近似在10-100mm范圍內(nèi)取值，下坡偏移量過大，焊縫熔寬增加，焊縫呈扁平或凹形，焊深減小，易造成未熔合，下坡偏移量過小，焊縫窄而高，焊縫中心呈凸形，熔深增加，易造成咬邊缺陷。
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螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程：螺旋鋼管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。