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防腐螺旋管的氧化清除方法有機械方法,化學(xué)方法和電化學(xué)方法。
由于防腐螺旋鋼管氧化的復(fù)雜性,清潔表面氧化,但也使表面變?yōu)楦叨惹逦龋蝗菀住?/span>
清除防腐螺旋鋼管氧化通常有兩個步驟,先是預(yù)處理,再是去灰燼。
防腐蝕螺旋鋼管氧化近端預(yù)處理使氧化皮膚松動,然后易于除去酸。
預(yù)處理也可分為以下方法:堿性硝酸鹽熔體處理。
堿性熔體含有87%,硝酸鹽13%,應(yīng)嚴(yán)格控制熔鹽的比例,使熔融鹽具有至強的氧化力,至低熔點和至小粘度。
在生產(chǎn)過程中,只有硝酸鈉沒有裝飾不小于8%(wt)。
在鹽浴爐中處理,溫度為450?470°C,鐵氧體不銹鋼時間為5分鐘,奧氏體不銹鋼30分鐘。
類似地,氧化鐵和尖晶石也可以通過硝酸鹽氧化,成為松散的氧化鐵氧化鐵,易于除去,由于高溫,形成氧化物部分剝離,沉入浴中。
堿性硝酸鹽預(yù)處理方法:蒸汽去除油→預(yù)熱(150至250°C,時間20?30分鐘)→熔鹽處理→水淬火→熱水洗滌。
熔融鹽處理不適用于焊接間隙或壓接的組合,并且部分從熔鹽爐中淬滅,刺激堿,鹽霧,使水淬火。飛濺水淬火。
水被淬火,先將部分籃插入槽中,停止水平面,關(guān)閉槽,然后將零件放在水中,直到它擋住。
鉀堿預(yù)處理:處理液體氫氧化鈉100→125g/L,碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95?105°C,治療時間2?4小時。
雖然高錳酸鉀處理效果不如如下,但優(yōu)點適用于具有焊接或卷邊的組件。